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Z15CN24-13不銹鋼符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的傳送帶儲(chǔ)存容器及廚具

發(fā)布時(shí)間: 2025-10-10  點(diǎn)擊次數(shù): 63次

Z15CN24-13高合金奧氏體不銹鋼,含鉻14%-24%、鎳11%-25%,兼具耐強(qiáng)酸腐蝕與800℃高溫穩(wěn)定性,抗拉強(qiáng)度達(dá)700MPa,是化工反應(yīng)釜、核電管道及航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件的理想材料。


一、材料概述
Z15CN24-13是一種高合金奧氏體不銹鋼,以高鉻(Cr)和高鎳(Ni)含量為核心特征,兼具優(yōu)異的耐腐蝕性、高溫穩(wěn)定性及良好的機(jī)械性能。該材料在化工、能源、醫(yī)療及航空航天等嚴(yán)苛環(huán)境中表現(xiàn)突出,成為工業(yè)領(lǐng)域的理想選擇。

二、化學(xué)成分設(shè)計(jì)
Z15CN24-13的化學(xué)成分經(jīng)過(guò)精密配比,主要包括:

  • 鉻(Cr):14%-24%,形成致密氧化膜(Cr?O?),賦予材料抗氧化和耐腐蝕能力。

  • 鎳(Ni):11%-25%,穩(wěn)定奧氏體結(jié)構(gòu),提升高溫強(qiáng)度與韌性。

  • 鉬(Mo):0.8%-1.0%,增強(qiáng)抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕能力,適用于含氯離子環(huán)境。

  • 碳(C):≤0.03%,低碳設(shè)計(jì)減少晶間腐蝕風(fēng)險(xiǎn),優(yōu)化焊接性能。
    其他元素如錳(Mn≤2%)、硅(Si≤1%)、磷(P≤0.035%)和硫(S≤0.015%)等,主要用于改善加工性能和微觀組織穩(wěn)定性。

三、物理與機(jī)械性能

  1. 物理特性

  • 密度:7.95 g/cm3,輕于常規(guī)鋼材,適用于對(duì)重量敏感的場(chǎng)景。

  • 熱導(dǎo)率:中等水平,平衡熱交換效率與高溫穩(wěn)定性,適合熱工設(shè)備部件。

  • 熱膨脹系數(shù):低膨脹特性減少高溫形變,保障長(zhǎng)期熱循環(huán)下的結(jié)構(gòu)完整性。

  • 機(jī)械性能

  • 抗拉強(qiáng)度:650-700 MPa,超越普通奧氏體不銹鋼(如304)。

  • 屈服強(qiáng)度:350-520 MPa,具體數(shù)值受熱處理工藝影響。

  • 延伸率:30%-45%,兼具塑性與韌性,支持復(fù)雜成形加工。

  • 硬度:布氏硬度HB 215-220(約HRC 20),平衡耐磨性與加工便捷性。

四、耐腐蝕性能
Z15CN24-13在多種腐蝕環(huán)境中表現(xiàn):

  • 酸性介質(zhì):耐受硫酸、鹽酸等強(qiáng)酸腐蝕,適用于化工反應(yīng)釜及管道。

  • 堿性環(huán)境:在氫氧化鈉等堿性溶液中穩(wěn)定性?xún)?yōu)異,適配石化設(shè)備。

  • 氯化物環(huán)境:鉬元素有效抑制點(diǎn)蝕,適用于海水淡化設(shè)備及海洋平臺(tái)結(jié)構(gòu)。

  • 高溫氧化:鉻氧化膜在高溫下(≤800℃)持續(xù)保護(hù)基體,用于爐具及熱交換器。

五、典型應(yīng)用領(lǐng)域

  1. 化工與石化

  • 反應(yīng)設(shè)備:耐酸反應(yīng)釜、催化裂解裝置內(nèi)襯。

  • 管道系統(tǒng):輸送含硫原油、酸性氣體的管線及閥門(mén)。

  • 食品與醫(yī)療

  • 食品加工:符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的傳送帶、儲(chǔ)存容器及廚具。

  • 醫(yī)療器械:手術(shù)器械、人工骨及耐腐蝕植入物。

  • 能源與環(huán)保

  • 核電設(shè)備:燃料棒支架、冷卻系統(tǒng)管道,耐受輻射與高溫。

  • 太陽(yáng)能與海洋能:海水淡化裝置、潮汐發(fā)電結(jié)構(gòu)件。

  • 航空航天與交通

  • 發(fā)動(dòng)機(jī)部件:高溫燃?xì)鈱?dǎo)管、渦輪輔助結(jié)構(gòu)。

  • 軌道交通:耐候性車(chē)體框架及緊固件。





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