法國(guó)Z6CND17.12不銹鋼通過(guò)高鉻鎳鉬鈦協(xié)同配方，實(shí)現(xiàn)PREN≈34的耐蝕性，兼具600℃高溫穩(wěn)定性與優(yōu)異加工性能，是化工、海洋工程及核電設(shè)備的理想材料之選。

以下是關(guān)于法國(guó)不銹鋼牌號(hào) Z6CND17.12（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) NF EN 10088）的綜合技術(shù)解析：

?? 一、化學(xué)成分（wt%）

元素 含量范圍 核心作用

碳 (C) ≤0.07–0.08 控制硬度與晶間腐蝕風(fēng)險(xiǎn)

鉻 (Cr) 16.50–18.50 形成鈍化膜，主導(dǎo)耐蝕性

鎳 (Ni) 10.50–14.00 穩(wěn)定奧氏體結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)韌性

鉬 (Mo) 2.00–2.53 提升耐點(diǎn)蝕/縫隙腐蝕能力

鈦 (Ti) ≥5×C% (含鈦?zhàn)凅w) 抗晶間腐蝕（抑制碳化鉻析出）

其他元素 Si≤1.00, Mn≤2.00, P≤0.045, S≤0.030 優(yōu)化純凈度與工藝性

?? 牌號(hào)區(qū)分：

Z6CND17.12：基礎(chǔ)奧氏體不銹鋼；

Z6CNDT17.12：含鈦?zhàn)凅w，后綴“T"明確標(biāo)識(shí)（Ti≥5×C%）。

?? 二、力學(xué)性能（固溶態(tài)）

參數(shù) 典型值

抗拉強(qiáng)度 (Rm) ≥515–520 MPa

屈服強(qiáng)度 (Rp0.2) ≥205 MPa

延伸率 (A) ≥40%

硬度 (HB) ≤217

?? 三、核心特性

耐腐蝕性

耐點(diǎn)蝕當(dāng)量 (PREN) ≈ 34（Cr+3.3Mo+16N），顯著優(yōu)于常規(guī)316不銹鋼（PREN≈26）；

耐海水、氯化物環(huán)境及有機(jī)酸腐蝕，適用化工/海洋工程。

高溫穩(wěn)定性

連續(xù)使用溫度達(dá) 600°C，抗氧化性良好。

加工性

固溶態(tài)硬度低（≤217 HB），易于切削/冷成型。

四、典型應(yīng)用

領(lǐng)域 部件案例

石油化工 反應(yīng)釜、管道、閥門（耐酸蝕）

船舶制造 泵軸、海水過(guò)濾器殼體

能源電力 核電站冷卻系統(tǒng)配件

食品/制藥設(shè)備 高衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)容器與輸送系統(tǒng)

?? 五、加工與選型注意

焊接：

含鈦?zhàn)凅w（Z6CNDT17.12）焊后需 穩(wěn)定化處理（850–950℃保溫）以恢復(fù)抗晶間腐蝕性；

基礎(chǔ)型建議超低碳焊材（≤0.03% C）。

選型優(yōu)先級(jí)：

酸性/高溫環(huán)境 → 含鈦?zhàn)凅w（Z6CNDT17.12）；

常規(guī)腐蝕環(huán)境 → 基礎(chǔ)型（Z6CND17.12）。

該牌號(hào)通過(guò)“高鉻鎳+鉬鈦協(xié)同"實(shí)現(xiàn) 耐蝕-強(qiáng)度-工藝性三重平衡，是苛刻工業(yè)場(chǎng)景的理想選擇。